当前，传统鞋业正在进行数字化转型。在双流汇都时尚产业园的B2B鞋业数字化图书馆，引入的智能搭配设计平台为园区的鞋企、鞋材商搭建了一座“数据桥梁”，让鞋类产品开发“智能”起来，大幅提升了效率。过去，研发设计一款鞋子需要3天时间，现在通过数字平台仅需3秒就可以实现。
走进汇都时尚产业园的鞋业数字化图书馆，可以看到3D材质扫描仪、3D建模打印机、足部3D扫描仪、AI智能原创设计系统等各类智能设备和平台。鞋类3D智能搭配平台投用1年多以来，吸引了近30家成都的鞋类贸易公司及鞋厂开发部参与合作，为他们提供了精准的设计、款式和制造方案。截至目前，该平台已设计出超千款鞋类产品。
“这是一款集在线3D搭配、在线渲染、数字面料生成功能为一体的鞋类3D智能搭配平台，主要用于鞋类研发设计端和在线销售端。”平台研发者徐波介绍，该平台包括款式库、数字面料库、鞋楦库、大底库、鞋跟库、配饰库等，通过建立海量的数据库，帮助设计人员快速搭配组合想要的创新款式，并实时生成照片级效果图。
徐波曾任四川大学轻工科学与工程学院教研室主任。作为鞋业领域专家，他联合汇都时尚产业园、高校科研团队及计算机技术公司，历经十年的核心技术攻关，成功开发出鞋类3D智能搭配平台。该平台创新运用WebGL实时渲染与动态追光技术，显著提升了鞋类产品开发效率，可降低开发成本约40%。
据介绍，依托3D材质扫描仪的数据传送技术，该平台设计出的鞋子已实现实物化，放大后的鞋面呈现出非常强的纹理感和立体感。目前，汇都时尚产业园有20多家鞋材商的1000余款面料录入智能系统，这些数据既可供设计师选用，也为园区鞋材商搭建了新的销售渠道。
此外，通过足部扫描技术和AI算法，平台能够帮助设计师进行创意设计和产品开发，既提升了企业研发效率、降低了成本，又能为消费者提供个性化定制服务。这一成果也让徐波明确了未来的发展方向和目标。
徐波表示，未来计划建设原创设计平台和个性化定制平台，使设计师的创意能通过3D设计和3D打印技术快速实现，开发更多创新鞋款。同时，依托个性化定制平台，让消费者按照自己的想法设计个性化的鞋子，让更多人享受平民化的定制服务。
作为中国女鞋之都的核心园区，汇都时尚产业园在成都女鞋产业转型升级过程中，通过AI数字化技术的多场景植入运用，培育着制鞋行业的新质生产力。如今，园区内越来越多的鞋企正利用AI数字化技术提档升级：从智能运营到智能客服，从供应链管理升级到智能物流建设，从数字人直播到智能商品图生成。作为行业发展的核心引擎，AI数字化技术正为产业赋能，持续激发新的市场增长点。
